अनुदैर्ध्य वेल्डेड पाईपची निर्मिती प्रक्रिया "कच्चा माल प्रीट्रीटमेंट-फॉर्मिंग-वेल्डिंग-फिनिशिंग" या मुख्य प्रक्रियेचे अनुसरण करते आणि प्रत्येक पायरी अचूक आणि सामर्थ्य नियंत्रणाभोवती फिरते. या पद्धतीमध्ये पुढील चरणांचा समावेश आहे: प्रथम, कच्चा माल तयार करणे, हॉट-रोल्ड स्टील स्ट्रिप निवडणे किंवा कॉइल मटेरियल कटिंग स्ट्रिपमध्ये बेस कटिंग करणे. स्लिटिंग मशीनद्वारे पाईप व्यासाची आवश्यकता पूर्ण करणे, आणि नंतर वेल्डिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम होऊ नये म्हणून पृष्ठभागावरील ऑक्साईड स्केल आणि अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी लेव्हलिंग आणि डीरस्टिंग उपचार करणे; आणि नंतर फॉर्मिंग स्टेजमध्ये प्रवेश करणे, ज्यामध्ये स्टीलची पट्टी सतत रोलर फॉर्मिंग मशीनद्वारे खुल्या गोल ट्यूब ब्लँकमध्ये (किंवा चौरस किंवा आयताकृती ट्यूब रिक्त) मध्ये वाकली जाते, जेणेकरून ट्यूब ब्लँकच्या कडा संरेखित आहेत आणि वक्रता एकसमान आहे याची खात्री करण्यासाठी आणि त्यानंतरच्या वेल्डिंगसाठी पाया घालणे.


तयार झाल्यानंतर, ट्यूब रिक्त ताबडतोब वेल्डिंग लिंकमध्ये प्रवेश करते, आणि मुख्य प्रवाह उच्च-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन वेल्डिंग किंवा आर्क वेल्डिंगचा अवलंब करते: उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंगमध्ये इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शनचा वापर केला जातो ज्यामुळे ट्यूबच्या रिकाम्या भागाला वितळलेल्या स्थितीत वेगाने गरम केले जाते, आणि नंतर वेल्डिंग दाबून पूर्ण केले जाते; वेल्डर दाबून वेल्डिंग पूर्ण केले जाते आणि वेल्डरची ताकद बंद होते. आर्क वेल्डिंग जाड-भिंतींच्या नळ्यांसाठी योग्य आहे, आणि इलेक्ट्रोड किंवा वेल्डिंग वायरने वितळलेला पूल भरून जोडणी केली जाते. वेल्डिंगनंतर, छिद्र आणि क्रॅक यांसारखे दोष दूर करण्यासाठी वेल्ड तपासणी (जसे की अल्ट्रासोनिक आणि एक्स-रे तपासणी) केली जाईल, मशीनद्वारे सरळ पाईप्समध्ये अचूकपणे कॅलिब्रेट करा आणि मशीनद्वारे सरळ व्यास कापून काढा. निश्चित लांबी, आणि शेवटी योग्य सरळ वेल्डेड पाईप उत्पादने तयार करण्यासाठी शेवटच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया आणि गंजरोधक उपचार (जसे की गॅल्वनाइझिंग आणि पेंटिंग) पार पाडणे.
